CNC精密零件加工是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工的一種技術(shù)，它有著生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、加工范圍大等眾多優(yōu)勢(shì)。并且在新產(chǎn)品研發(fā)方面有著至關(guān)重要的作用。

最值得一提的是精密零件加工的速度和精度，速度和精度是金屬加工兩個(gè)極度重要的指標(biāo)。采用高精度、高速度加工技術(shù)可大幅度地提高加工效率和產(chǎn)品的質(zhì)量與檔次，同時(shí)也極大程度的縮短生產(chǎn)周期與交貨時(shí)間，更是提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

CNC精密零件加工在高速加工時(shí)，僅僅是車(chē)削和銑削的切削速度已達(dá)到5000～8000m/min以上；主軸轉(zhuǎn)數(shù)在30000轉(zhuǎn)/分(有的高達(dá)10萬(wàn)轉(zhuǎn)/分)以上；工作臺(tái)的移動(dòng)速度(進(jìn)給速度)：在分辨率為l微米時(shí)，在100m/min (有的到200m/min) 以上，在分辨率為0.1um時(shí)，在24m/min以上；自動(dòng)換刀速度在1秒以內(nèi)；小線段插補(bǔ)進(jìn)給速度達(dá)到12m/min。

加工精度方面，近10年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10um 提高到5um，精密級(jí)加工中心則從3～5um，提高到1～1．5um,并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí)(0．01um)。

頭發(fā)直徑粗細(xì)程度大致60～90微米，CNC精密零件加工精度已經(jīng)堪比在頭發(fā)上就行雕刻。

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加工過(guò)的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar、kovar）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過(guò)的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車(chē)零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

管理人員是熟悉ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的精英，結(jié)合ERP系統(tǒng)加條碼管理，部分品控流程采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)據(jù)的真實(shí)性、實(shí)時(shí)性和可追溯性，交貨迅速；同時(shí)接軌國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)手段，真正做到了亞洲的價(jià)格，美國(guó)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)；

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